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桓迪水龍頭的生產(chǎn)工藝流程
桓迪水龍頭的生產(chǎn)流程基本上包括以下幾個(gè)步驟：原材料銅錠→溶解→澆鑄（低檔的用翻砂澆鑄、桓迪衛(wèi)浴采用高品質(zhì)技術(shù)重力鑄造）→機(jī)械加工→拋光→表面檢驗(yàn)→電鍍→組裝→試水壓→成品檢驗(yàn)→包裝→出廠。
下面詳細(xì)的展現(xiàn)一下桓迪水龍頭生產(chǎn)的重要步驟：
1）選材料：鑄造之前首選要選擇水龍頭的材料，桓迪水龍頭非常注重水龍頭的原材料質(zhì)量，因?yàn)椴馁|(zhì)中銅的含量關(guān)系到日常飲用水的水質(zhì)鉛含量高低而影響健康。桓迪水龍頭采用的銅材主要為59銅，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其含鉛量可低于0.3%。
2）鑄造：桓迪衛(wèi)浴采用的重力鑄造工藝。嚴(yán)格檢查鑄造體的合格率，減少砂眼和漏水。
桓迪水龍頭采用的重力鑄造工藝重力--鑄造爐
桓迪水龍頭采用的重力鑄造工藝流程--放沙芯
桓迪水龍頭采用的重力鑄造工藝流程--注入銅水
桓迪水龍頭采用的重力鑄造工藝流程--鑄造出成本
3）機(jī)加工：桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)，使工件達(dá)到所要的尺寸精度和形狀位置精度及滿足圖樣的要求。
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--鉆床機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--要加工鑄造好的的毛坯件
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--全自動(dòng)加工中心加工產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)
4）拋光：桓迪衛(wèi)浴對(duì)水龍頭表面進(jìn)行加工的工藝過程。主要是去掉表面粗糙和坑洼，表面磨細(xì)，使表面光滑明亮，無砂眼，氣孔，線條清晰、勻稱。
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--需要拋光的產(chǎn)品
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--工人正在拋光的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--工人對(duì)拋光產(chǎn)品細(xì)心檢驗(yàn)
5）電鍍：指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，是鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質(zhì)而沉積在陰極鍍件表面的過程。電鍍銅表面更細(xì)密組織，減少氣孔、封孔。電鍍鎳，更加耐腐蝕性，且高度拋光。電鍍鉻，防止腐蝕保持光亮，提高表面硬度和耐磨。
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--產(chǎn)品送往電鍍自動(dòng)線上
6）組裝及出廠檢驗(yàn)：桓迪衛(wèi)浴對(duì)加工好的水龍頭部件按照一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為一套完整的水龍頭產(chǎn)品，并且可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功能的過程。裝配的意義：一套水龍頭往往由若干個(gè)零件組成，組裝處于產(chǎn)品的制造所必需的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過裝配得到保證和檢驗(yàn)。因此裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定合理的組裝工藝，采用有效的保證組裝精度的組裝方法，對(duì)保證和進(jìn)一步提高品質(zhì)有著十分重要的意義。
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--工人對(duì)電鍍好的產(chǎn)品安裝陶瓷閥芯
桓迪衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)流程--工人對(duì)安裝好閥芯的產(chǎn)品檢驗(yàn)水壓和氣壓
